2022年10月17日,數智創新領域的先進供貨商思謀科技（SmartMore）近日以自研數字孿生平台SMore Light3D為基礎，為香港環保資源再生中心實現智能、高效及協同的塑料再生數字孿生應用，是公司首個參與的環保再生資源數字工廠項目，實現廠房布局及工藝協同仿真，并完整覆蓋PET塑料制品「再生」為食品級rPET原材料的全流程，助力塑料再生産業的創新發展。
近年，在中國「3060雙碳」戰略下，全國環保産業體系正向綠色、低碳、循環發展等領域快速拓展。思謀一直緻力推動環保産業的「智造+賦能」，以新一代視覺智能和數據智能技術，協助環保産業實現數字化和智能化。香港環保資源再生中心負責人黃一堅（Martin Wong）指：「今次項目中，兩岸三地首次将塑料再生産業以數字孿生方式呈現，并形成數字化管理，以科技促進環境保護、減少碳排放，是推動落實國家雙碳政策以及綠色循環經濟的重要一步。」
今次項目中，思謀建立環保數字孿生工廠作為生産制造的數據與信息中心，助力塑料制品再生的過程。用戶毋須親身前往工場，隻需通過孿生工廠的可視化平台，即可檢視塑料再生産線的情況。透過觀察數據的聯動，生産決策調整亦變得更有彈性，提高再生中心的營運效率，降低設備維護成本。例如，以往洗片過程要透過人手檢查設備升溫情況；引入數字孿生工廠後，用戶能夠透過平台實時查看溫度，并通過遠程操作流轉到下一個工藝過程，綜合管理效率較以往提升八成，而平台搭載的6S安全管理更可預防工場意外，大幅減低安全風險。
數字孿生作為工業4.0技術融合下數字管理最佳方案之一，過往存在成本高、落地門坎高等問題。如何減低成本、并靈活高效地完成物理世界的産品設計、生産排産、設備管理維護、産線搭建，成為業内普遍關注的重點。思謀科技藉助人工智能驅動的運算力，構建具備自動化建模能力的SMore Light3D數字孿生系統，将以往依賴大量人工重建的孿生場景搭建工作，轉化為基于視頻+圖片的快速自動化建模，在5至10分鐘内對目标物進行自動化模型重建，并應用于Light3D平台。系統采用自動化建模，相比傳統的人工建模方式，數字孿生項目的營運成本降低約一半，進一步降低企業數字孿生應用的投入成本和使用門坎。
SMore Light3D可實現工廠和車間場景下的綜合性數字化平台，集成思謀自研的IoT系統、數據處理系統及BI分析系統；提供面向生産效率、工藝質量、制造物流、安全與環境管理等多個應用場景的解決方案。平台助力企業實現靈活彈性的決策管理，并通過平台的數據建模與分析功能，實現設備預測維護，提升設備稼動率和生産效率、降低生産能耗；而實時制程數據采集功能，亦可協助企業改善工藝及質量。在物流和倉儲方面，利用物流信息仿真，可模拟和優化物流通道及設備路徑，改進需求預測、庫存和補給計劃，智能優化庫存水平，提高企業的整體運作效率。
過去兩年，基于數字孿生平台SMore Light3D的核心技術能力，思謀科技已推行多個大型孿生項目，包括為某世界500強精密制造企業制定及執行數字化工廠項目。依托于工業場景全量孿生、以全流程生産數據為核心、生産工藝為紐帶，思謀科技助力實現了工廠園區、廠房車間、産線、設備、物料的多級聯動可視化和虛實聯控；整合各工藝流程節點之間的數據及信息，對生産過程實現流程仿真、全局分析和可信預測，形成智能工廠管理的新模式，實現生産效率與質量70%的提升，緻使産能得到增加；為某世界頂尖3C工廠打造的智能倉儲項目，涉及園區内多倉庫協同管理、原材料入庫管理、原材料倉管理、産線物料消耗監控、成品倉庫管理、成品出貨管理等流程，訂單交付周期降低13%，原材料在線呆滞時間平均降低38%。
思睿當下，謀略未來。從環保孿生工廠到精密制造數字化工廠，從自動化建模到一站式孿生搭建，從數據智能和視覺智能到産業高質量發展，思謀科技不斷打磨數字化産品方案，持續沉澱3C、半導體、能源工業、汽車制造、倉儲物流、玻璃制造、煙草制造等行業技術，攜手行業夥伴共創、共建自動持續優化的産業發展新生态，推進「智造+産業」的創新發展。
來源: 金通策略
